Di lingkungan lembab atau semprotan garam,bingkai konveyorsangat rentan terhadap korosi dan penuaan, yang dapat menyebabkan kegagalan struktural, penyimpangan sabuk, kejang bantalan, dan bahkan insiden keselamatan. Serangkaian metode utama yang meliputi pemilihan material, desain struktural, pelapisan dan pemeliharaan diperlukan untuk menyelesaikan masalah korosi secara sistematis.
·Untuk bengkel industri umum dan area dengan pencucian sesekali, baja galvanis hot-dip direkomendasikan untuk memastikan lapisan memberikan perlindungan korosi yang memadai.
·Untuk lini produksi farmasi atau area yang sering dicuci: Gunakan langsung baja tahan karat 304.
·Untuk lingkungan pesisir, bahan kimia, atau semprotan garam: baja tahan karat 316 wajib digunakan.
·Untuk area dalam ruangan yang sensitif terhadap biaya dengan kelembapan rendah: Baja karbon dengan lapisan anti korosi tugas berat dapat diterima, sedangkan masa pakainya umumnya tidak lebih dari 7 tahun.
·Jangan menggunakan saluran C atau baja saluran yang menghadap ke atas sebagai balok utama, karena akan mudah menahan genangan air.
·Bagian tubular berbentuk bulat atau persegi direkomendasikan untuk meminimalkan area penumpukan air.
·Menyediakan lubang pembuangan pada titik terendah dari semua bagian yang berongga.
·Balok rangka sedikit miring untuk memfasilitasi drainase air alami.
·Giling atau lapisi ulang lasan untuk menghilangkan pori-pori dan inklusi terak.
·Gunakan baut baja tahan karat atau baut galvanis hot-dip, dan gunakan gemuk insulasi (misalnya molibdenum disulfida atau senyawa anti-rebut berbahan dasar seng) untuk mencegah korosi elektrokimia.
·Hindari kontak langsung antara baja karbon dan tembaga, aluminium atau baja tahan karat. Jika kontak tidak dapat dihindari, pasang gasket isolasi di antaranya.
·Bilas endapan garam, sisa bahan kimia, dan lumpur dari rangka dengan air bersih setidaknya seminggu sekali untuk mencegah kerak.
·Jika terjadi goresan atau kerusakan pada lapisan, segera perbaiki dengan semprotan galvanisasi dingin atau cat pelapis kaya seng untuk mencegah penyebaran karat.
·Periksa lubang pembuangan apakah ada penyumbatan setiap bulan, dan hilangkan genangan air dan sedimen yang terkumpul di dasar rangka.
Untuk konveyor yang digunakan di luar ruangan atau di bengkel terbuka, kanopi atau pelindung hujan dapat secara efektif mencegah paparan hujan dengan biaya yang wajar. Jika hal ini tidak dapat diterapkan, pasang sekat air di kedua ujung rangka dan pastikan drainase yang baik di sekitar unit.
Kembangkan Rencana Penggantian dan Peningkatan yang Wajar Berdasarkan Tingkat Kelembapan
·Kelembaban rendah (kondensasi sesekali): Periksa lapisan setiap 2 tahun; masa pakai yang diharapkan: 8–12 tahun.
·Kelembaban sedang (pencucian harian atau kelembapan lingkungan tinggi): Periksa setahun sekali. Rangka galvanis hot-dip dapat bertahan 10–15 tahun, sedangkan baja karbon dengan pelapis direkomendasikan untuk diganti setelah 5 tahun.
·Kelembaban yang parah (semprotan garam atau erosi kimia): Periksa setiap 6 bulan. Baja tahan karat 316 adalah bahan pilihan dengan masa pakai lebih dari 20 tahun.
Perlindungan korosi untukbingkai konveyordi lingkungan lembab tidak bisa mengandalkan satu solusi saja. Hal ini memerlukan sistem loop tertutup lengkap yang mencakup pemilihan material, desain struktural, pelapisan, dan pemeliharaan rutin.
Pedoman ini mencakup seluruh tahapan penting mulai dari pengadaan hingga pengoperasian sehari-hari. Pembeli luar negeri dapat langsung mengadopsi spesifikasi di sini dalam daftar pertanyaan Anda, sehingga secara efektif mengurangi kerugian waktu henti yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh korosi.
Jika Anda memerlukan solusi anti-korosi khusus yang disesuaikan dengan kondisi kerja Anda sebenarnya, termasuk kelembapan, suhu, frekuensi pencucian, dan paparan bahan kimia, silakan hubungi tim teknik kami. Kami menyediakan penilaian teknis gratis dan layanan pengoptimalan gambar bingkai.
